******工业可谓风云变幻，美国总统奥巴马号召“让制造业重回美国”已初步见成效，德国提出“工业4.0”企图重振雄风……新一轮工业革命的核心都聚焦在一点——全线机器化生产。晋龙涂料与时俱进，与******涂料工业接轨，又一次提高了企业的核心竞争力。2016年，山西******条涂料数字化生产线即将在晋龙涂料基地正式投入运行。这一“大动作”意味着在不久的将来，晋龙涂料水性漆将率先进入工业4.0时代，其生产力与产品质量将与多乐士、立邦漆等******一线品牌并驾齐驱。

投资1.2亿的晋龙涂料水性漆生产基地内，一架架钢铁巨人静静的矗立着。基地的生产设备采用集中控制模式——DCS模块，该控制系统使得涂料的生产全过程可见并能实时记录，问题产品可随时追溯工艺执行疏漏，极大的避免了传统工艺中，人工投料对品质、效率等因素的影响。目前，晋龙涂料水性漆年产量达10万吨，位居同行业前列。设备单批生产量产值到10吨，保证了每批次产品的品质一致性，而产品的一致性对于客户的体验具有极其重要的作用。

优质产品源于对细节的追求。为升级产品以应对更激烈竞争，晋龙涂料对每个生产环节都提出了更高要求。除生产主题设备外，基地配有电磁气动阀、高精度称重传感器、进口隔膜泵、22KW真空泵、反渗透水处理站、袋式脉冲除尘器，******全制动包装机等一系列附属设备，使原材料称取及产品的计量过程精准度大幅提升、提高阀门控制的灵敏度、解决水质因素对产品品质的影响，降低粉尘对环境的影响等，在真空状态下使分散效果更加明显。目前国内太钢、立邦漆的国内知名企业已采用同类设备设施。

晋龙涂料生产管理者向记者表示，我们引进国际******的先进设备的目的是提高产品质量，而不是裁员。只有引进高规格设备才能生产高质量产品和国际竞争力，企业才有生存和发展的空间，才能提供给工人更好的福利待遇。当机器在某些岗位上替代了人的工作后，生产方式就会因此而改变，相应也会出现新的工作岗位。当然，它对从业者的受教育水平和工作技能也会提出新的要求。

企业要生存要发展，还是要靠产品说话。想要生产出优质的涂料产品，先进的生产设备，高品质的原料，出色的生产者，这三大生产要素必不可少。2016年，中国涂料业将迎来大浪淘沙的一年，晋龙涂料已经准备好了。